購(gòu)買了我們的數(shù)控高速鉆的客戶想知道數(shù)控高速鉆的鉆頭在使用中都有什么注意事項(xiàng)?有沒(méi)有什么檢測(cè)技巧，下面，我們就來(lái)給大家將講解一下，數(shù)控高速鉆的的鉆頭的使用方法和注意事項(xiàng)。

　　1.鉆頭應(yīng)該放在一個(gè)特殊的包裝盒中，以避免振動(dòng)和碰撞。

　　2.使用時(shí)，從包裝盒中取出鉆頭，即將其放入主軸的彈性?shī)A頭或自動(dòng)更換鉆頭的工具庫(kù)中。使用后立即放回包裝盒。

　　3.用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器測(cè)量鉆頭直徑，避免切削刃接觸機(jī)械測(cè)量?jī)x。

　　4.一些數(shù)控鉆機(jī)使用定位環(huán)，而一些數(shù)控鉆機(jī)不使用定位環(huán)。如果使用定位環(huán)，安裝過(guò)程中的深度定位必須準(zhǔn)確。如果不使用定位環(huán)，則在主軸上安裝的鉆頭的伸長(zhǎng)度應(yīng)一致調(diào)整。多軸鉆機(jī)應(yīng)更加注意這一點(diǎn)，使每個(gè)主軸的鉆孔深度應(yīng)一致。如果不一致，鉆頭可能會(huì)鉆到桌子上或無(wú)法鉆穿電路板，導(dǎo)致報(bào)廢。

　　5.鉆頭切削刃的磨損可以用40倍立體顯微鏡檢查。

　　6.應(yīng)經(jīng)常檢查主軸和彈性箭頭夾頭的同心度和彈性箭頭夾頭的夾緊力。同心度差會(huì)導(dǎo)致鉆頭直徑小、孔徑大等。如果夾緊力不好，實(shí)際速度和設(shè)定的速度不一致，夾頭和鉆頭之間會(huì)打滑。

　　7.定柄鉆頭在彈夾頭上的夾緊長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4~5倍。

　　8.主軸壓腳應(yīng)經(jīng)常檢查。壓腳接觸面應(yīng)水平，不得垂直于主軸晃動(dòng)，以防止鉆孔中出現(xiàn)斷鉆和偏移。

　　孔。

　　9.鉆床的吸塵效果更好，吸塵風(fēng)可以降低鉆頭的溫度，同事可以帶走灰塵，減少摩擦，產(chǎn)生高溫。

　　10.基板層包括上部。下墊板應(yīng)在鉆床工作臺(tái)上的一個(gè)孔槽定位系統(tǒng)中牢固定位。使用膠帶，防止鉆頭鉆到膠帶上，使鉆頭粘在切屑上，導(dǎo)致排屑困難，鉆孔斷裂。

　　11.訂購(gòu)制造商的鉆頭時(shí)，應(yīng)在進(jìn)入工廠檢查時(shí)對(duì)其4%是否符合規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。100%的人使用10~15倍顯微鏡檢查缺口。擦傷和裂縫。

　　基本上注意事項(xiàng)就是這些了，數(shù)控高速鉆的鉆頭千萬(wàn)不要忘記檢查磨損，如果磨損太高還繼續(xù)使用，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品可能會(huì)有誤差，請(qǐng)留心注意。